CNC-Lohnschleifen

EMAG Production steht für die präzise Bearbeitung komplexer Metallbauteile. Wir verbinden moderne CNC-Schleiftechnik, erfahrene Arbeitsvorbereitung, qualifizierte Fachkräfte und eine leistungsfähige Qualitätssicherung zu einem stabilen Fertigungsprozess. Das CNC-Lohnschleifen ist besonders geeignet für Bauteile aus den Bereichen Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Antriebstechnik und Sondermaschinenbau, bei denen geschliffene Flächen eine direkte Funktion übernehmen.

Als Lohnfertiger mit hoher Fertigungstiefe fertigt EMAG Production Komponenten und Baugruppen im eigenen Haus und deckt Technologien wie Drehen, Schleifen, Verzahnen und weitere Präzisionsverfahren ab.

Unsere Schleifleistungen im Überblick

Verfahren Typische Anwendung Kundennutzen
Flachschleifen Planflächen, Führungsflächen, Auflageflächen, Maschinenbauteile Hohe Ebenheit, saubere Oberflächen, reproduzierbare Maßhaltigkeit
Rundschleifen Wellen, Buchsen, Spindelkomponenten, rotationssymmetrische Bauteile Präzise Durchmesser, Rundlaufgenauigkeit, präzise Passungen
Hirth-Verzahnungsschleifen Planverzahnungen, Kupplungs- und Positionierflächen Exakte Teilung, wiederholgenaue Positionierung, hohe Formtreue
Universal-Innen- und Außenschleifen Funktionsbohrungen, Außenkonturen, Lager- und Dichtflächen Kombinierte Bearbeitung komplexer Geometrien
Lohnschleiferei bei EMAG Production – CNC-Schleifen für präzise Lauf- und Funktionsflächen
Lohnschleiferei bei EMAG Production für eine präzise CNC-Schleifbearbeitung

Flachschleifen

Beim CNC-Flachschleifen bearbeiten wir Funktionsflächen mit hoher Genauigkeit. Mit der ELB-SCHLIFF SWP 320/150 können wir Schleiflängen von bis zu 3.200 mm, Schleifbreiten von bis zu 1.500 mm, eine Schleifhöhe von bis zu 850 mm sowie eine Tischbelastung von bis zu 4.000 kg realisieren. Damit ist EMAG Production auch für großformatige Maschinenbaukomponenten, Grundkörper, Platten, Schlitten und komplexe Bauteile mit anspruchsvollen Bezugsflächen der richtige Partner.

CNC-Flachschleifen großer Bauteile – präzise Funktionsflächen für Maschinenbaukomponenten
CNC-Flachschleifen großformatiger Funktionsflächen – präzise Bearbeitung von Platten, Schlitten und Grundkörpern bis 3.200 mm Schleiflänge

Rundschleifen

Das CNC-Rundschleifen ist die richtige Wahl, wenn Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität und Oberflächenqualität prozesssicher eingehalten werden müssen. Unsere Rundschleifmaschine kann Werkstücke mit einer Schleiflänge von 2.000 mm, einer Spitzenhöhe von 260/310 mm und ein maximales Werkstückgewicht von 1.200 kg bearbeiten.

Für größere und komplexere Schleifaufgaben ergänzt die EMAG RB 320 unseren Maschinenpark. Sie bietet einen schleifbaren Durchmesser bis 700 mm, eine Spitzenweite bis 2.000 mm und ein Werkstückgewicht bis 3.000 kg zwischen den Spitzen sowie eine Außen- und eine Innenschleifspindel.

CNC-Schleifen einer Hauptspindel – präzise Rundbearbeitung für hochwertige Spindelkomponenten
Höchste Präzision beim CNC-Rundschleifen von Hauptspindeln. Das Verfahren erzeugt maßhaltige Funktionsflächen für anspruchsvolle Spindelkomponenten.
CNC-Innenschleifen eines Lagergehäuses – präzise Bearbeitung für passgenaue Funktionsbohrungen
CNC-Innenschleifen von Lagergehäusen für präzise Bohrungen und Passflächen

Hirth-Verzahnungsschleifen

Hirth-Verzahnungen stellen höchste Anforderungen an die Teilgenauigkeit, die Flankenqualität und die Ebenheit. Beim Hirth-Verzahnungsschleifen entstehen formschlüssige Planverzahnungen, die hohe Drehmomente übertragen können und eine wiederholgenaue Positionierung von Bauteilen ermöglichen.

Schleifmaschine Elb Schliff Micro Cut zur Bearbeitung von Hirth-Verzahnungen.
Moderne CNC-Schleiftechnik zur Herstellung hochpräziser Hirth-Verzahnungen mit optimaler Oberflächenqualität, exakter Teilung und hoher Prozesssicherheit.
Arbeitsraum einer Elb Schliff Micro Cut Schleifmaschine mit gespanntem Werkstück beim Hirth-Verzahnungsschleifen.
Der Arbeitsraum ist auf die hochgenaue Bearbeitung von Hirth-Verzahnungen ausgelegt. Durch präzise Führungen, stabile Spanntechnik und eine kontrollierte Schleifbearbeitung werden höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit, Flankenqualität und Wiederholgenauigkeit erfüllt.

Qualitätssicherung für jedes funktionsrelevante Maß

CNC-Lohnschleifen endet nicht an der Maschine. Entscheidend ist der geprüfte Nachweis der geforderten Qualität. EMAG Production verfügt über einen modernen Messraum, dokumentierte Messprozesse sowie qualifiziertes Fachpersonal. Funktionsrelevante Maße werden geprüft; Messprotokolle dokumentieren den Prozess von der Fertigung bis zur Endmontage.

Die Qualitätssicherung arbeitet dabei mit taktiler Koordinatenmesstechnik im klimatisierten Messraum und kann kleine Prototypen ebenso prüfen wie große und schwere Stahl- oder Gussbauteile.

Warum EMAG Production für das CNC-Lohnschleifen?

CNC-Lohnschleifen mit technischer Beratung

Ob Einzelteil, Prototyp, Ersatzteil oder wiederkehrende Serie: EMAG Production unterstützt Kunden bei der wirtschaftlichen Umsetzung anspruchsvoller Schleifaufgaben. Auf Basis von Zeichnung, 3D-Daten, Werkstoff, Toleranzvorgaben und Oberflächenanforderungen prüfen wir die technische Machbarkeit und wählen den passenden Schleifprozess. Wer CNC-Lohnschleifen mit hoher Präzision, belastbarer Qualitätssicherung und industrieller Fertigungserfahrung sucht, findet in EMAG Production einen leistungsfähigen Partner für das Flachschleifen, Rundschleifen und Hirth-Verzahnungsschleifen.

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